Hoy vamos a ver un posible OpenBuilds MiniMill CNC update. Una maquina que puede ser relativamente desconocida, pero que es realmente interesante para hacer trabajos pequeñitos.
Os traigo un update a esta CNC, y añado algun comentario de cosillas que no me gustan. Aunque como ocurre muchas veces, el resultado final tiene poco que ver con la maquina original. Este caso no va a ser menos y el OpenBuilds MiniMill CNC update acaba dando una maquina casi completamente nueva. No obstante, esta bien para aprender y coger ideas, que es de lo que se trata muchas veces.
Os dejo un video mas abajo cobre la actualización y otro mas sobre como se monta el modelo original de Openbuilds Minimill CNC machine.
Aspectos clave para la OpenBuilds MiniMill CNC update
Voy a comentar algunas cosas que considero pueden ser interesantes. Si ves que en alguna no estoy en lo cierto o tu consideras que falta, abajo en los comentarios puedes añadirlo!
- El objetivo de este diseño es tener una maquina con la filosofía de fresadora de columna, pero a precio reducido. Aunque si hay que ponerse a mejorarla, casi sale mas a cuenta comprar una de columna directamente, aunque sea de segunda mano.
- Este diseño nos permite sacar mas rendimiento a la maquina, ya que el chasis nos lo permite. Aun así, el original de OpenBuilds, con sus ruedecitas… que os voy a contar ya que no me hayáis leído en otras entradas (como la del Workbee update).
- Las piezas a mecanizar han de ser de tamaño pequeño, pero pueden ser de un espesor mas alto de lo normal. Si os fijáis en la forma de la maquina, vemos que no tenemos mucho recorrido en X o en Y, pero tenemos bastante en Z.
- Podemos meter una mordaza sin tener problemas con la altura en Z. Así es, y como continuación del punto anterior, tenemos mas flexibilidad para trabajar en altura.
- Este tipo de diseños, puede presentar ciertas dificultades de cara a escuadrar la columna.
Puntos que he visto en el video del update y no me han gustado
Ya sabéis que me gusta dar mi opinión sobre cosillas que veo en los montajes de las maquinas. No es que yo las haga perfectas, porque muchas veces, el factor limitante y por tanto el motivo que suele haber para hacer estas cosas, no es otro que el presupuesto disponible. Por algún lado hay que recortar.
Vamos a ver esos puntos:
- Piezas impresas! Ohh dios mío, que les has dado para que la gente meta el plástico en todos los sitios (aquí hay tela y luego tengo largas conversaciones con un gran tipo como Make a Maker que tiene un proyectillo muy interesante de Fresadora CNC con partes impresas. Pero bueno, esto da para hacer una entrada en otro momento). En proyectos donde buscamos hacer maquinas mas rígidas, hay que evitar a toda costa hacer partes criticas del chasis con plástico. Mas aun si dichas partes existen comercialmente. Recordar que una maquina será tan rígida o tan precisa como su peor elemento.
- Husillos en TR8. Si os animáis a hacer el update de esta persona, y haces un gasto considerable en unos buenos bloques de aluminio y unas guías, que te impide gastar 120€ mas en unos husillos SFU1605 con sus BKBF?
- Couplings para los motores husillos de los maluchos. No uséis ese tipo. Buscar los que están compuestos por tres partes y suelen tener una parte central como de plástico y de color rojo.
- Para terminar, porque el proyecto esta muy bien. Por favor, los motores Nema tienen 4 puntos de anclaje, no 2, ni 3, si no 4! Usadlos todos!
Puntos que me han gustado de este proyecto.
No vamos a ser malos, y vamos a destacar lo bueno también.
- Bloques de aluminio con espesor, robustos, con peso. Eso es clave para dar la rigidez necesaria a este tipo de diseño.
- Guías HGH20, sobra decir nada mas.
- Guardapolvo para todas las guías y husillos. Ojo que esto es difícil de verlo en nuestros proyectos Maker.
- Spindle Makita RT0700C, ya sabéis cuanto me gusta este spindle. Para mi la mejor opción en relación calidad/precio. Añado que este diseño aceptaría uno de los spindles con VDF de 1,5 o 2,2Kw.
- Mesa de trabajo, que mínimo tendrá 15-20mm de espesor. Muy bien. Nos da firmeza y reduce las vibraciones.
- Mordaza de precisión. Este tipo de mordaza ancla muy bien las piezas, evitando que al apretar, se levanten de un lado. Podéis encontrar dichas mordazas en España con Tecnomaquinas, en Amazon, o ya en aliexpress.
- Soporte para la Makita robusto. Un buen soporte, que fija el spindle con un amarre que abarca gran parte de la zona posible.
Hemos tocado una serie de puntos, buenos y malos, para hacer elOpenBuilds MiniMill CNC update. Os dejo con el video de la actualización.
Este otro video es sobre el montaje de la versión original de Openbuild Minimill CNC machine. Por si alguien no lo conoce.
Y hasta aquí el capitulo de hoy, una maquina mas pequeñita, para los espacios mas limitados, pero que puede ser muy capaz. Si tenéis comentarios o dudas, abajo podéis postearlos y os responderé en cuanto pueda. O también contenido equivocado o cualquier otra sugerencia para ampliarlo.
Por mi parte esto es todo, nos vemos en el siguiente.
Saludos,
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