Comparto mis sensaciones en esta comparativa de fresas 1L D6 DLC de Dreanique que he estado probando durante el mecanizado del juego de piezas para la HLPSL CNC DIY machine.
Tras varias piezas y unas cuantas horas de mecanizado, voy a intentar transmitiros mis impresiones, en esta comparativa de fresas 1L D6 DLC de Dreanique. Concretamente, fresas de 6mm de diámetro y 22mm de longitud de corte con un labio y el recubrimiento especial de Dreanique (el que tiene un acabado de colorines para diferenciarlo). A grandes rasgos, frente a las fresas de mismo diseño, pero sin recubrimiento, duran mas y cortan mejor las que tienen el recubrimiento DLC.
Los modelos de fresa usados son los siguientes. Os dejo los enlaces de compra:
– Dreanique DSA1F-D6.0-L22 DLC
Este par de modelos de fresas, denominados DSP1F y DSA1F tienen, al menos en uno de los dos modelos, su versión sin recubrimiento, que se nota en prestaciones, pero también en el plano económico porque tiene un menor coste.
De estas dos opciones, el modelo DSA1F esta mas enfocado a trabajar en metales no ferrosos (como por ejemplo el aluminio) y la otra DSP1F puede mecanizar metales no ferrosos pero también la recomiendan mas parar plásticos y similares.
Como os digo cuando me preguntáis, las fresas que uséis para aluminio os sirven perfectamente para plásticos como el metacrilato. Esto no quiere decir que no existan fresas puramente especificas para plásticos, que existen, pero aquí ya nos metemos en territorio profesional y buscando rendimiento. No es nuestro campo, pero no esta de mas saberlo.
Diferencias visuales entre las fresas.
A simple vista, como puedes ver en las imágenes, tenemos dos diseños totalmente diferentes para estas fresas. Ambas tienen el recubrimiento y son de un labio, pero su diseño es distinto.
La primera tiene un diseño mas estándar, o mas común y frecuente a lo que estamos acostumbrados, mientras que en la otra opción podemos ver una diferencia muy interesante. En este modelo de fresa tenemos que el filo de corte es el que entra en contacto con el material, lógico no? pero el resto del cuerpo no! Y este es el detalle que me llamo la atención de cara a probar dicho modelo.
Tenemos una zona muy estrecha que esta en contacto con el material que se esta trabajando, mientras que en el diseño mas común, es mucho mas probable que el resto de la fresa pueda rozar con el material, y esto nos puede generar acabados peores.
En las fotos que os he dejado, podemos ver que este modelo, con muy poca zona de contacto con el material, deja un acabado mucho mejor que el otro. Ambos cortan muy bien, pero una de las dos fresas destaca en el mejor acabado. Añado que para probar ambas fresas realice la compra a la vez de ambos modelos, con lo que las pruebas han sido con el material a estrenar.
Esta es la diferencia destacable en cuanto al diseño de la herramienta, y el que a mi parecer, marca una gran diferencia. Que luego veremos que la mejora de acabado que tenemos por un lado, también perderemos por otro.
Como se han realizado las pruebas
Comento brevemente este punto, porque es importante. Para sacar mis conclusiones, he aprovechado que he tenido que mecanizar un juego de piezas de la HLPSL CNC DIY, en donde hay piezas iguales de 20mm de espesor, y me daba la oportunidad de probar con el mismo código ambas fresas. Comparativa real, mismo material, mismo CAM (mismos parámetros de mecanizado), solo cambiando la fresa.
Donde están las diferencias en los resultados
Ambas fresas trabajan muy bien el aluminio, y dejan un acabado muy aceptable en el caso mas desfavorable, pero aparte del acabado, donde mas tenemos diferencias?
Concretamente en la rigidez de la fresa. En este caso de comparativa de estas fresas, tenemos que la fresa con el diseño estándar es algo mas rígida. Estamos hablando de fresas de 6mm de diámetro con 22mm de longitud de corte, que para este diámetro empieza a ser una fresa larga, mas aun si lo que vamos a mecanizar es aluminio.
Por tanto, donde vamos a empezar a tener problemas es al hacer el slot en el material, ya que con una fresa vamos a tener vibraciones en la punta antes que con la otra. Una rigidez menor, debido a que tiene menos material (esto es algo que presupongo), nos da como resultado que podremos forzar menos.
La fresa estándar nos permite ser mas agresivos en el CAM a la hora de mecanizar y hacer slots. Con el otro modelo de fresa, tendremos que ser algo mas conservadores pero luego podemos hacer todo el trabajo del tirón, sin necesidad de hacer cambios de herramienta.
Empecé a detectar problemas de vibraciones en la punta cuando hacia trabajar a la fresa DSA1F a profundidad de corte de 0,5-0,6mm. El efecto observado es que el corte chirriaba mucho, y dejaba un mal acabado en el fondo del slot. Lo podéis ver en los short que subí aquí.
La solución que aplique fue reducir un poco la profundidad, que pase a 0,3-0,4mm de DoC (profundidad de corte) y aumente la velocidad de avance hasta los 2000mm/min. Realizando la operación de desbaste, porque las pasadas de acabado se han de hacer a menor velocidad (suelo aplicar entre 400-600mm/min, a 10K RPM y quitando 0,05mm – 0,1mm de material en el corte lateral, con dos pasadas).
Esta forma de jugar con los parámetros de corte, es algo que podéis aplicar a cualquier fresa y así no hacer mas lento el mecanizado si el DoC de vuestro trabajo empieza a exceder los limites de la fresa. Teniendo en cuenta que estamos experimentando y no tenemos valores de referencia, pues depende mucho de nuestra maquina.
Video sobre la comparativa de fresas 1L D6 DLC de Dreanique
Os dejo algunos videos tratando de mostrar las dos piezas mecanizadas, y jugando con la luz podemos ver como quedan los cantos y cual esta mejor. Aparte, tenéis numerosos videos del mecanizado de las piezas en esta lista de reproducción sobre la HLPSL CNC DIY.
El video lo podéis encontrar en el canal Youtube del blog de LowPowerIO donde voy subiendo cosas del día a día aparte de todo lo que utilizo para hacer las entradas.
Cual de las dos herramientas vistas en la comparativa de fresas 1L D6 DLC de Dreanique es mejor para mi? Creo que el modelo DSA1F es el mejor para el mecanizado de aluminio, pese a tener que ser mas conservador en el DoC, pero el ahorrarme cambios de herramientas y obtener un buen acabado, me resulta mas ventajoso que poder mecanizar mas rápido. Tiendo a ser conservador ya que mecanizo en seco y así mientras la maquina hace sus cosas, yo puedo hacer otras prestándole la atención mínima.
No obstante, en general diría que este modelo de fresa es el mas adecuado. Tengo ambas y seguiré usando ambas, porque así veré como envejecen con el uso, algo de lo que hablaremos otro día.
Como digo siempre, cualquier duda que tengas, en la parte inferior tienes una zona para enviar comentarios, y si crees que he metido la pata en algo, también puedes escribirme por ahí. Si por el contrario tienes dudas de algo o necesitas que profundice en algún punto, no dudes en contactarme.
Espero que te sirva de ayuda y nos vemos en la siguiente.
Saludos,
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