Queremos comprar una maquina CNC y no sabemos en que tenemos que fijarnos. Fácil, os dejo una serie de puntos para que los uséis a modo de guía básica para comprar una fresadora CNC.
Esta guía básica para comprar una fresadora CNC, es un primer punto de aproximación, es decir, una serie de primeras notas o cosas a mirar cuando nos disponemos a comprar una fresadora CNC. Obviamente, este tema daría para escribir mucho, pero no se trata de hacer la biblia si no de ir dando pequeños aportes para la gente que se inicia.
Voy a plantear una serie de puntos básico a la hora de comprar una fresadora CNC. Teniendo en cuenta que esta entrada es bajo mi punto de vista. Otros pueden tener consideraciones diferentes a la hora de recomendar unas pautas o requisitos en este tipo de maquinas.
Ponte cómodo, que empezamos!
Presupuesto
Sin tener un presupuesto claro, no podemos adentrarnos en este mundo. Lo mismo que tenemos que saber que el presupuesto para una fresadora CNC, no es ni de lejos, similar a el que puede invertirse en una impresora 3d.
Podemos empezar a plantear un presupuesto mínimo sobre los 500€ para montarnos nosotros mismos una fresadora CNC. No voy a entrar en detalles de que tenemos que fijarnos para montar dicha maquina, pero os dejo algunas entradas que hablan sobre ello.
Por un lado tenemos la CNCBasic Series Model A, donde veréis un proceso de diseño muy chulo. Después tenemos un par de diseños en madera, la fresadora CNC de madera y otra fresadora CNC en madera coste inferior a 500€.
Entrando en presupuestos muy limitados, tenemos un juguete que es la fresadora CNC 1310 china, que también he comentado por aquí.
Podemos mencionar los kit, solo frame, con motores, completo, etc, tipo Workbee CNC, que se pueden comprar por Aliexpress. Estos ya hay que cogerlos un poco con pinzas.
Lo que ha de quedar claro es que si buscáis algo por 200€, olvidaros. Mi mejor consejo es que ahorréis para algo decente, aunque sea solo una primera toma de contacto.
Área útil de la fresadora CNC
No podemos elegir una fresadora CNC sin saber que tamaño de máquina vamos a necesitar. Y mas que el tamaño de máquina, que es importante porque el espacio donde va a ir colocada puede ser limitado, tenemos que saber que tipo de piezas vamos a trabajar, por tanto, que área útil vamos a necesitar en nuestra maquina.
El área útil, por si alguien es muy nuevo, es el espacio por el que el spindle se va a poder mover, y se va a poder mecanizar el material.
Generalmente las maquinas CNC tienen una mesa algo mas grande de lo que es su área útil.
Tipo de material a trabajar
El tipo de material que vamos a trabajar, es crítico. No es lo mismo trabajar madera, que plástico o aluminio, y mucho menos trabajar aceros.
El tipo de material a trabajar nos va a limitar o a imponer una serie de requisitos a nuestra maquina CNC.
Materiales blandos como la madera o plásticos, pueden permitirnos maquinas mas blanditas, con chasis en aluminio o incluso madera. Materiales como el aluminio, van a exigirnos que nuestro chasis mínimo sea de aluminio. Si pasamos al caso del acero, lo mismo.
Maquinas muy robustas, construidas en aluminio, pueden trabajar aceros sin problema, pero hablamos de diseño comerciales con precios bastante altos. 4k-6k€.
En una fresadora CNC, el chasis lo es casi todo
Aquí otro gran punto, y muy critico. Una fresadora CNC ha de tener un chasis lo mas rígido posible. Esto se consigue a base de material, piezas de mucho espesor, aluminio o aceros, etc. Un chasis blandito, hecho con piezas muy finas o perfiles muy pequeños, lo único que hace es ser una mala maquina.
Las fresadoras cnc o router cnc están sometidas a una serie de esfuerzos mucho mayores que una maquina laser o una impresora 3d, por eso mucha gente empieza equivocada y piezas que con chasis similares a una impresora ya es suficiente. Esto es un error, el concepto no es ese.
Cuanto mas robusto y rígido sea el chasis, mejor, pero este requisito afecta directamente al coste de la maquina. Y por favor, dejar el plástico fuera de las partes del chasis. Para hacer accesorios bien, pero el plástico no puede formar parte del chasis. Evitar la tentación de imprimir las piezas con la impresora 3d.
El tamaño importa
El tamaño importa, y mucho. No es lo mismo una fresadora cnc pequeña que una grande. Los materiales cuanto mas largos son, mas flexibles se vuelve, vibran, etc. Por tanto, no podemos diseñar una CNC DIY o comprar una fresadora que tiene la misma filosofía en pequeño que en grande. Y este es un error gravísimo que cometen todos los kits tipo Workbee.
Si me habéis leído, sobre todo en las entradas donde hablo de diseño o reviso algún modelo de máquina, que el escalado de la fresadora CNC tiene unos limites. Si se plantea un diseño para un router CNC pequeño, modelo desktop, esa misma línea no es aplicable a una maquina mucho mas grande. Siempre os doy medidas limite, ya que el escalado a mayores supone el rediseño de ciertas partes que han de ser cambiadas.
Desconfiar de los kits que pasan de ser pequeños a muy grande, donde lo único que cambiar es la longitud de las piezas. Eso, de base, ya esta mal!
Puedes hacer un diseño para una maquina grande y robusta y escalarlo a pequeño, pero nunca tiene que ser de pequeño a grande.
Aunque esta guía básica para comprar una fresadora CNC no pretende ser una guía de diseño cnc, podemos poner poner referencias, no es lo mismo una maquina con un área útil de 30x40cm que una que se vaya a 1m x 1m. El concepto es totalmente diferente. Maquinas que son escaladas así, son diseños que en grande no valen un pimiento.
El tamaño del spindle también es importante
Os pregunto, alguno ve viable meter un motor de 115cv a un bicicleta? Os doy tiempo para pensarlo?
Aquí pasa lo mismo, chasis de juguete con spindles de 1,5kw o mas de potencia. Como por ejemplo las Workbee y diseños basados en esta. Es una burrada, porque ese tipo de maquinas no esta pensada para algo mas grande de una Makita de 700W, y esta ya esta sobredimiensionada, pero todo hay que decirlo, relación calidad/precio, es lo mejor del mercado.
No gastéis una burrada en un spindle que os deforma el chasis ya solo con su peso, y no vais a poder aprovechar la potencia del spindle ni en un 10%. Sed consecuentes con lo que se compra.
Y de la mecanica no dices nada?
Venga, vamos a comentar alguna cosilla sobre que tenemos que fijarnos en la mecánica.
Vuestro objetivo ha de ser buscar guías lineales y husillos bolas. Y ya he terminado. Es simple, todo lo que no sea esto, se queda muy cojo. En el mercado hay soluciones muy baratas, pero que dejan mucho que desear. Una fresadora CNC ha de tener precisión, no puede tener holgura en sus patines, ni juego en la tuerca del husillo. Todo esto afecta directamente en el resultado de la pieza que estamos trabajando.
Las ruedas sobre perfil para una fresadora CNC no son adecuadas. Para una impresora o una maquina laser, perfectas, pero para una fresadora CNC no son adecuadas.
No hay que reinventar la rueda conlos diseños de maquinas CNC
El diseño de una fresadora CNC DIY es muy sencillo, no hay que complicarse la vida con materiales ultra baratos, no adecuados y que luego pierdes la vida para ajustar. Porque una cosa os digo, las maquinas CNC hay que montarlas, pero luego hay que ajustarlas. Este detalle pasa siempre en olvido por la gente.
No hagáis engendros, es todo muy sencillo, y con perfil se puede hacer el diseño muy fácil y cómodo. Dejaros de meter cientos de rodamientos, tubos redondos de acero, miles de rueditas. Esto es mucho mas sencillo que todo eso.
El dinero del pobre va dos veces o tres o quince al mercado
Con la excusa de que solo es una toma de contacto, se compran y se montan maquinas malas, pensar las cosas bien, hacer un diseño y buscar consejo de gente que este metida en el mundillo. Evitar comprar cosas sin informaros ni tampoco comprar antes de diseñar, que es una practica mala.
Es mejor ahorrar un poquito mas y hacer el gasto una sola vez. Con cifras por debajo de 1k€ hay opciones interesantes, y si necesitas una maquina de 1m x 1m, has de saber que tienes que gastar y ahorrar hasta los casi 3k€, porque si no pierdes el tiempo.
Querrás mejorar la maquina, tendrás que cambiar tantas cosas que ya será una fresadora CNC totalmente nueva, no tengáis prisa. Estamos en un mundo donde aprender y encontrar algo de ayuda es súper fácil, aprovechadlo. Esta guía básica para comprar una fresadora CNC pretende mostraros en que puntos os tenéis que fijar.
Conclusión sobre la guía básica para comprar una fresadora CNC
Usar los recursos que disponéis y por intentar ahorrar un poco, acabáis gastando mas del doble y varias veces. Espero que os sirva un poco de ayuda esta guía básica para comprar una fresadora CNC y nos vemos en el siguiente.
Saludos,
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