hot plate para reflow diy

Si alguien llega hasta aquí sin conocer sobre este tipo de herramientas, vamos a pararnos unas líneas y comentar brevemente esto.

Un hot plate para reflow se trata de una plancha o superficie caliente sobre la que vamos a colocar PCBs para efectuar la soldadura de sus componentes SMD en la cara superior. También podemos utilizar dicho dispositivo para desoldar componentes SMD de una PCB, por si fuera el caso de componente dañado para ser remplazado, en caso de no poder hacerlo con el soldador.

Para realizar la soldadura de componentes electrónicos, aquí una entrada sobre tiendas y librerías 3d de componentes electrónicos, no solo tenemos la opción de usar un soldador. Disponemos herramientas de aire caliente y los hornos de soldadura (que estos últimos serían la opción mas profesional). Mas abajo os dejo alguna referencia de horno de soldadura de PCB para hobby y low cost.

Son varios los medios con los que podemos aplicar el calor necesario a nuestras placas para la soldadura de componentes electrónicos. En el caso del reflow hot plate, nos encontramos frente a una herramienta que dispone de una superficie que se calienta, siguiendo la curva de soldadura típica (programable), permitiéndonos colocar sobre su superficie una PCB con pasta de soldadura y componentes SMD en una de sus caras.

Nos damos cuenta de que mediante este sistema, solo podemos efectuar la soldadura de componentes en una sola cara, pues no es imposible realizar este proceso por ambas caras. Es necesario que la PCB toque totalmente con la superficie caliente para transmitir el calor adecuadamente.

Otro “inconveniente” de una plancha caliente de soldadura para electrónica es el tamaño. Mediante este sistema no podemos soldar grandes placas electrónicas.

Para nosotros, aficionados a la electrónica, el problema del tamaño no siempre va a estar, puesto que los proyectos son mas bien pequeños, pero es algo a tener en cuenta. Si bien es cierto, este sistema nos permite prototipar, de una forma muy profesional, aquellos circuitos electrónicos con componentes en una cara.

A modo de consejo, o en un mundo ideal, tenemos que procurar disponer los componentes en una sola cara. Esto es porque podremos prototipar mucho mas fácil, pero si un día queremos externalizar una fabricación de algún proyecto, siempre va a ser mas barato tener componentes por una sola cara que en ambas. Ya digo que esto sería en un mundo ideal, pues no siempre los diseños nos permiten trabajar en una sola cara, ya bien sea por tamaño, o por requerimientos técnicos y reglas de diseño.