Primer mecanizado en la CNC1500

Primer mecanizado CNC1500

Tras meses de montaje, en un proyecto que llevo años con el, ya voy viendo la luz al final del túnel y, por fin, puedo decir que he llegado al primer mecanizado en la CNC1500! Cual será la pieza que he realizado en la nueva maquina?

Llega el momento, y eso que no he podido resistirme a avanzar un pelín mas en el montaje de la CNC1500, de arrancar viruta en cuanto he podido hacerlo. El primer mecanizado en la CNC1500 ya esta aquí!

Quería probar como responde un poco la nueva creación, y pese a no conocer parámetros, he trabajado una pieza sencilla en aluminio con la intención de ver que sale, de ver como suena, de esas primeras sensaciones. He de decir que tiene muy buena pinta y con mucho potencial por descubrir.

En el video que os dejo hoy, os muestro como han ido esos primeros minutos de mecanizado de la maquina, en tiempo real, empezando despacito y subiendo velocidades cada poco, pero sin buscar el rendimiento optimo. Podrás escuchar y ver los parámetros utilizados para dar una idea.

Para sujetar el material en la base temporal de madera MDF, he metido un mártir de contrachapado que he rectificado, para posteriormente sobre este con la técnica de cinta de carrocero y pegamento doble cara mas cuatro tornillos sujetar el material. En el video se ve un poco el proceso. Por cierto, esta técnica de fijación para piezas pequeñas en CNC va muy bien, en una entrada anterior hable sobre ello.

Mas abajo os dejo también fotos mas en detalle de la pieza sacada, y poder ver un poco mas en detalle algunas cosillas vistas. Sin idea de analizar la maquina, porque es muy pronto, simplemente veremos que la nueva CNC1500 parece que ha nacido bien.

Primeras virutas de la CNC1500

Tras la primera prueba realizada, en aluminio 5083 de 6mm (porque no tenía un trozo de 10mm para probar a hacer un mecanizado Trocoidal), he configurado una estrategia que va a realizar unos vaciados hasta los 5mm con una profundidad de corte lateral de 0,5mm.

Durante los diferentes vaciados, he ido subiendo velocidad de avance y un poco las RPM, para ver como responde la maquina, que se ha comportando perfectamente, lo cual era de esperar, pero que al ser maquinas DIY, hasta que no pruebas… no lo puedes saber o confirmar.

Tengo que decir que cometí un fallito al hacer el CAM, y en las pasadas de acabado configuré mal el offset, bajando la pasada de acabado interna 1 decima mas de la cuenta. Un despiste… 

Este “fallito” también me ha permitido ver o verificar un poco que el trabajo en el contorno no deja marcas en el fondo, es decir, que la rigidez de la maquina es grande y esto se puede apreciar en las marcas que deja la fresa en el fondo con su rozamiento. Ha venido bien este despiste para poder apreciar esto. 

Por otro lado, al dejar tan poco espesor en el material sobrante del vaciado, hace que vibre y las pasadas se noten mucho mas, pero bueno, la finalidad no era dejar un fondo chulo, que podría haber dado una pasada de acabado para utilizar la estética de las pasadas del CAM, pero como digo, no era este el objetivo.

He aprovechado también para probar con una fresa nueva de 1 labio, que tenia para ver como iba y la he usado porque he visto que las pruebas del mecanizado trocoidal han ido muy bien, así que quería ver como se iba a comportar esta nueva fresa. Aun le tengo que dar mas caña para ver como responde antes de deciros si la recomiendo o no. El acabado de esta fresa, siendo que es para operaciones de desbaste, es muy bueno. Por un lado es cosa de la fresa y por otro, muy importante también, viene por la calidad de la maquina.

Algunas de las fresas utilizadas en estas pruebas las podrás encontrar en la sección de fresas lowcost para CNC DIY del blog.

Ha sido una prueba muy rápida, aun queda mucho trabajo para terminar la maquina y un proceso largo para encontrar los mejores parámetros para este nuevo diseño. Aprovechare esta situación para tratar de hacer una guía sobre como encontrar los parámetros de corte de las fresas en una CNC DIY. Dejarme en los comentarios si creéis que esta guía puede ser de utilidad.

Podría ser mejor esta maquina?

En este mundo del diseño y prototipado de maquinas CNC caseras, nunca hay un nivel maximo que alcanzar. Siempre puedes hacer algo mejor, siempre puedes usar un elemento mecanico mejor.

Por tanto, si, siempre puedes hacer una maquina mejor que esta. Por ejemplo, simplemente con meter unas guías lineales mejor, ya vas a notar la diferencia en los acabados. El tema es, como siempre, hay que trazar una línea roja en el presupuesto, y con eso marcas hasta donde puedes llegar en la elección de los elementos de una maquina.

Quedan muchas horas de trabajo y desarrollo para este proyecto, pero ya tiene forma, ya se mueve, ahora volveremos a ver avances, que desde hace unas semanas eran casi inapreciables dado que estaba en el proceso del montaje donde calibrar, ajustar y cablear, no da un cambio visual apreciable.

Video sobre el primer mecanizado en la CNC1500

No me lio mas y voy a dejar paso al primer mecanizado en la CNC1500 donde podréis ver este arranque, la primera puesta en marcha. 

Siempre es un momento interesante ver un poco como nace un proyecto y poder confirmar, o poder observar que va por el buen camino, que los objetivos van a cumplirse. Hasta donde se va a llegar, lo veremos en los próximos meses. Por el momento, las sensaciones son muy buenas.

Tenéis el video en el canal de YouTube del blog de LowPowerIO, además de un montón de shorts donde se muestra el proceso de montaje de la CNC1500, por si queréis repasar hasta el momento actual de este proyecto.

Hasta aqui por el momento, podría añadir mucho mas, pero hay que hacer todo el proceso de probar y probar, aparte de terminar de montar. No adelanto mas acontecimientos. Volveré a hacer un video mas adelante donde ya le daré mas caña, cuando tenga una mayor compresión sobre la nueva CNC.

Como siempre, abajo teneis la sección de comentarios, así que cualquier duda o lo que quieras comunicar, puedes hacerlo en esa zona.

Espero que os haya gustado y nada mas! Estamos ya empezando a poner en marcha este gran proyecto, veremos mas cosas las próximas semanas.

Nos vemos en la siguiente.

Saludos,

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