Si queremos instalar diferentes piezas como pueden ser los fixtures para tener una zona completamente nivelada vamos a tener que ver como lograr una superficie rectificada, pero si vamos a trabajar con perfileria, como se puede hacer?
Como lograr una superficie rectificada cuando trabajamos con perfil puede ser relativamente sencillo, pero a su vez queremos evitar comprometer el perfil por si un día tenemos que desmontar, es decir, tenemos que evitar trabajar directamente sobre el perfil.
Hace un tiempo os conté las peculiaridades sobre que las caras de un perfil no son perfectas, ya que su fabricación es una mera extrusión y por tanto no se trata de un proceso preciso de fabricación. Aun así, el perfil nos sirve perfectamente para montar una estructura robusta y con la suficiente precisión para montar maquinas de hobby y profesionales.
Esto nos pone un problema sobre la mesa, y es que si instalamos algo directamente sobre el perfil, esto se va a doblar, va a quedar desnivelado, etc. No sirve esta solución, no podemos trabajar directamente sobre el perfil.
Para ello, lo que necesitamos es rectificar un plano, y para hacer esto sin tocar el perfil, vamos a proceder a instalar algo encima, una pieza de aluminio de unos 10 – 12mm de espesor. Es sobre esta pieza donde vamos a realizar un rectificado logrando solucionar dos problemas en uno.
Si procedemos a instalar una pieza completa de la misma superficie del perfil nos encontramos con el mismo problema de antes, que con el paso del tiempo puede darnos problemas. Por ello, lo que vamos hacer es trabajar pequeñas zonas, de esta forma logramos evitar la falta de precisión de las caras del perfil, tal y como os muestro en la imagen siguiente.
Dos problemas y una solución
Para corregir los problemas de las caras irregulares del perfil y a la vez el posible desnivel que podemos obtener al instalar dicho perfil respecto a lo que sería el plano del eje X, tenemos que realizar el rectificado de la superficie.
Podemos efectuar dicho rectificado directamente sobre la mesa de sacrificio donde instalamos el stock, sin tener en cuenta nada mas. Una solución perfectamente viable, pero si vamos a instalar una mesa con piezas de aluminio que harán las veces de superficie de sacrificio, la solución de rectificar dicha superficie no siempre es la adecuada, pues es probable que no logremos alcanzar toda la zona de la mesa con la fresa. De esta forma quedaría una zona ligeramente mas elevada que nos impediría disponer de toda la zona de trabajo de la CNC.
Por este motivo vamos a trabajar en rectificar un plano y sobre este instalar piezas de caras rectificadas, que podrán ser reemplazadas siempre que se necesite y lograremos el 100% de la zona disponible de la maquina para trabajar en ella.
Además, en nuestras maquinas caseras, lograr un plano X perfectamente nivelado respecto del carro es altamente complicado. Con este sistema, rectificando una superficie (la que sea), logramos dejar la base de trabajo perfectamente perpendicular al carro del eje X.
No todo tiene que ser de aluminio
Hago un breve inciso, yo he instalado piezas de aluminio pero podemos hacer una mesa de sacrificio de diferentes tipos de materiales. Se puede usar POM, se puede usar madera, aunque es mas inestable y con los cambios de temperatura y humedad cambia dimensionalmente.
A parte de esto, podemos aplicar esta técnica de rectificar un plano para lograr este mismo efecto sobre cualquier tipo de mesa y maquina, de esta forma podemos instalar o un fixture de tamaño inferior a nuestra mesa de trabajo o una pieza a mecanizar, pero con el plano perfectamente alineado con el eje X, es decir, tenemos las alturas Z totalmente ajustadas.
Os dejo ese truco para ganar precisión cuando necesitéis sacar lo máximo de vuestra maquina.
Porque usar piezas y no una entera
Os cuento un truco, cuando tenemos una superficie irregular pero no queremos tocarla, podemos sacar de ella un plano rectificado colocando pequeños bloques, que luego son los que vamos a rectificar.
Usando pequeños bloques sorteamos el inconveniente de la superficie irregular, pues esa pequeña superficie donde colocamos el bloque es casi plana, y no nos va a crear deformaciones en el futuro, ni vamos a tener un bloque rectificado instalado que pueda quedarse cojo. Tenlo en mente para posibles proyectos, esto se puede aplicar a todo.
Video sobre como lograr una superficie rectificada sobre perfileria
Os dejo un video de como es el proceso que he seguido para lograr el plano rectificado en la CNC1500. Este video lo subo al canal de YT del blog LowPowerIO, donde encontrareis mucho contenido sobre el día a día y mas contenido en formato video de otros proyectos.
Os muestro desde la colocación de los bloques hasta el rectificado. Sobre estos bloques es donde voy a fijar las piezas de aluminio que instalare posteriormente, y que veremos en detalle en un futuro post.
Con esta entrada de hoy hemos aprendido como corregir una superficie desnivelada sin modificar la pieza original, de forma que podemos realizar dicha operaciones multiples veces pese a modificaciones que hagamos en dicha pieza o en nuestras maquinas. Un truco que puede extrapolarse a diferentes situaciones, incluida la necesidad de ganar precisión en los mecanizados cuando necesitamos obtener un plano paralelo lo mas preciso posible.
Además, resolvemos el problema de desajustes en el montaje del puente en la CNC, con lo que podemos corregir dichos desajustes de una forma muy sencilla, pudiendo repetir el proceso tantas veces como necesitemos.
Espero que os pueda resultar útil en vuestros diseños, montajes y mecanizados. El rectificar un plano secundario sobre el que colocar otras piezas es mas usado de lo que parece. Tenéis la zona de comentarios mas abajo donde podéis transmitir vuestras dudas o compartir reflexiones.
Nada mas por mi parte, nos vemos en la siguiente.
Saludos,
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