La flexión de una fresa en el canto del material

La flexión de una fresa en el canto del material

Alguno puede pensar que la flexión o forma de las fresas no afecta a la pieza mecanizada, y esta muy equivocado. Voy a contarte algunas curiosidades sobre la flexión de una fresa en el canto del material.

Todas las fresas flexan, ya sean buenas o malas, grandes o pequeñas. Obviamente unas lo harán mas que otras, y unas se podrán someter a mayor carga de mecanizado que otras. Vamos a ver como ver la flexión de una fresa en el canto del material. En este caso usando aluminio como material.

Por cierto, en los centros de mecanizado miden la carga a la que esta sometido el spindle, o lo que es lo mismo la fresa, y suelen mostrarlo en la pantalla de control de la maquina. Nosotros, a nivel casero, podemos ver la carga a la que esta sometida midiendo el consumo de potencia de nuestro spindle. A mas carga, mas potencia consume.

Además, también tenemos la forma de la fresa, como es su geometría. Esto también nos genera acabados diferentes, como veremos luego en una imagen, que no confundir con flexiones. Aunque pueden darse ambas.

Principalmente, a menores diámetros de fresa y, importante, fresa con filo mas largo, pues mas posibilidades de que nuestra herramienta flexe. Esto es fácil, a mas largura, mas palanca y por tanto antes flexa.

Por cierto, no solo flexa la fresa cuando esta mecanizando, nuestro chasis y spindle también tiene unas flexiones, y todo ello hace que tengamos una mejor o peor maquina, que podamos trabajar mas rápido o mas lento y logremos mas precisión o mejores acabados.

Como podemos identificar la flexión de una fresa en el canto del material

En la imagen de la entrada, os pongo el canto de una pieza cortada donde se pueden ver perfectamente una zona mas brillante y una zona mas mate. Aquí tenemos una zona donde la fresa esta cortando material ( que no mucho), y otra zona donde esta rozando la fresa.

Esto puede darse por la geometría de la fresa o porque nos este flexando un poco. Sobre todo cuando esta en las ultimas pasadas, y tiene mas material alrededor.

En este caso, la pieza fue cortada con una fresa de 20mm de largo y 4mm de diámetro, que es poco para tanta longitud, pero no tenia una mas corta para poder mecanizar los 12mm de espesor de la placa de aluminio.

Si hubiera hecho una pasada de acabado, el resultado del espesor habría sido mucho mejor, y estas marcas por un contacto mayor en una altura del espesor a otra, habrían desaparecido.

Si nuestra fresa flexa, porque estamos forzando el mecanizado, lo podremos ver en como queda el corte hecho, ya que no esta trabajando de igual forma en todo el espesor del material.

La geometría de la fresa también juega un papel importante

Nuevamente sacamos el acabado espejo en el borde

Por ejemplo, en esta imagen, que es de la entrada donde vimos como mecanizar una pieza de aluminio a partir de un pre corte de material, vemos en el reflejo de mi dedo, sobre el aluminio, como no tenemos un reflejo suave de mi dedo. Esta como cortado a zonas.

En este caso, la pasada de acabado esta realizada con una fresa de 6mm y 3 labios, lo cual da unos acabados muy buenos y en esta foto vemos un poco los defectos porque jugando con la luz, se pueden ver muchas cosas, que a simple vista, ni te das cuenta.

Vemos como el canto de esta pieza de aluminio tiene como franjas. La pasada de acabado no fue hecha a diferentes alturas de espesor, si no que se hace a todo el espesor a la vez, para lograr un buen acabado. Eso si, quitando muy poco material, sobre 0,05 – 0,1 mm. Muy poco.

En esta ocasión vemos como queda “marcada” la geometría de la fresa. Para el acabado se usan fresas de muchos filos, cuantos mas mejor, pero el ángulo de inclinación de los filos es muy importante. Según como sea, se logra un acabado mejor, ya que el contacto de la fresa con el material es ligeramente diferente, y esto, marca la diferencia.

Todas las fresas que uso las tenéis recopiladas en la entrada de fresas para CNC maker lowcost. Podéis pasar por ahí para ver que modelos son y comprar las que queráis.

Conocer estos detalles de como una fresa puede afectar al acabado de la pieza es importante. A menos labios, peor acabado, pero mas capacidad de evacuar viruta si estamos trabajando con materiales blandos/pastosos o en ranuras de cierta profundidad.

Por contra, a mas labios, mejores acabados, y según como hagamos trabajar la fresa, un rendimiento mayor. Eso si, no nos valen para hacer ranuras.

Y hasta aquí por hoy, una entrada breve para mostrar un poco como una fresa puede dejar marcado sobre el material su forma o su flexión. Espero que te sirva para comprender un poquito mas sobre el mundo de las CNCs.

Tienes la sección de abajo de los comentarios para añadir cualquier cosa sobre la flexión de una fresa en el canto del material, o decirme cualquier error que haya podido cometer.

También puedes volver a ver el video sobre como mecanizar una pieza de aluminio precortada.

Por mi parte, nada mas que añadir. Nos vemos en la siguiente.

Saludos,

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