En este proyecto he fabricado un soporte para ordenador portátil DIY en madera contrachapada y aluminio. Un diseño donde combino dos materiales para dar lugar a un objeto que haga mas cómodo el uso del ordenador.
Tropecé por la red con un diseño de soporte para ordenador portátil DIY en madera y me gusto bastante. En mi lista de proyectos, tenia algo pendiente que combinara dos materiales, madera y aluminio, en un objeto sencillo y que fuera útil.
El atril ha sido el proyecto que me ha permitido tachar de la lista esta idea, y la verdad que ha quedado bastante bien. Un soporte para ordenador que nos permite obtener una ligera inclinación de l dispositivo para un uso mas cómodo.
Además de esta versión, realice otros diseños para experimentar con un tipo de estrategia CAM diferente que, como siempre, me permitiera sacar piezas mas limpias y que no precisaran tanto tiempo de lijado. Sobre todo en piezas con espesores de 20mm, que son las utilizadas en este proyecto y posteriores.
Estas semanas atrás he estado probando a pegar tableros de 10mm de espesor para obtener uno de 20mm, aprovechando retales, y mecanizando diversas formas con estrategias algo diferentes. Tratando de optimizar, aunque no siempre se consigue. Digamos que si queremos evitar dedicar tiempo a lijar, ese tiempo (realmente mucho menos) se lo llevara en parte el proceso en la CNC.
El soporte para portátil fabricado en madera y aluminio ha precisado de un corte de las piezas de madera en la CNC Desktop 500 v2 y el torneado de los cilindros y las tuercas personalizadas de aluminio. Estas últimas ya las vimos en detalle en una entrada pasada.
Para este proyecto, he hecho un pequeño video con el proceso de ensamblaje de todas las piezas y el vistazo general al atril para ordenador portátil resultante.
Como he fabricado un soporte para ordenador portátil en madera y aluminio
En esta parte vamos a ver brevemente como he ido fabricando las diferentes partes de este proyecto. Son bastantes piezas pero, en general, hay muchas iguales, con lo que no se hará muy extenso.
Básicamente se pueden desglosar en:
- Elementos centrales en madera, todos iguales.
- Extremos de madera, que hace de patas.
- Cilindros de aluminio, todos del mismo diámetro y longitud.
- Tuercas de aluminio personalizadas.
Hay algunas piezas mas, como varillas y pequeños elementos, que se vieron en la entrada de las tuercas. En general, poco mas compone este proyecto. Eso si, las piezas de madera están correspondientemente lijadas y barnizadas.
Como puedes ver en las fotos, las primeras fases son relativamente rápidas. El trabajo en CNC apenas fue de una tarde, entre preparar maquina, material, CAM, despanelizar y lijar.
En el caso del torneado, no podemos decir lo mismo, hacer todas las piezas llevo un rato. Se hace rápido si se tratan de pocas, pero cuando es cantidad, el tiempo pasa muy rápido.
Para los cilindros de aluminio, primero se hace el torneado a diámetro de las barras. En mi caso dividí la barra en 2 partes para que me fuera mas cómodo. No me entraba entera, así que tocaba partir si o si.
Pasada para dejar las barras en diámetro y luego a cortar en la sierra de cinta. Posteriormente toca dejar en medida la longitud del cilindro y finalmente hacer el agujero central. En resumen, un montón de viruta de aluminio.
Las piezas de madera se lijan, y se aplican dos manos de barniz para un mejor acabado. Lleva su ratillo y, no se puede hacer todo en una tarde. Vamos sumando días…
Tuercas personalizadas DIY
No me parare mucho en esta parte, porque ya la desarrolle en su entrada pasada, incluso con un pequeño video donde vimos en detalle su finalidad y funcionamiento.
Estas piezas salen de la misma barra de los cilindros, pero al ser mas pequeña, pues toca deshacerse de un 25% del diámetro. Es lo que tiene no dispone de barras de todos los diámetros jeje.
Por una pequeña liadita, mas bien me pase al hace el agujero que luego va roscado, y en el momento de hacer las ranuras para poder meter la llave, traspase el material.
Una estropeada, toco hacer una pieza extra y, finalmente, las ranuras no fueron tan profundas. No obstante, no han quedado mal, y no hace falta esa profundidad perdida.
Estas piezas van roscadas en M8 para luego enroscar la varilla. Su finalidad es apretar el conjunto desde los laterales y evitar que se desmonte el soporte para portátil de madera.
Despiece del atril de madera para ordenador portátil DIY
Hasta aquí sería el proceso de fabricación de las piezas. No tiene complejidad, ni tampoco hay una alta variedad de partes, pero al ser muchas repetidas, si que se acaban sumando un montón de tardes. Nuevamente acabamos con un proyecto que dura unas dos semanas.
Os muestro el despiece, y mas abajo hay un video sobre el ensamblaje.
Un montón de partes, concretamente este proyecto esta compuesto por un total de 36 piezas. Todas fabricadas a excepción de las dos varillas roscadas.
Es un proyecto sencillo y fácil, y que recomiendo hacer (este o similares) para coger practica con vuestra maquina CNC y con el torno, en caso de disponer de el.
Ideal para hacer esas pruebas de diferentes estrategias de mecanizado, probar fresas, o cuchillas en el torno. Los proyectos sencillos, con piezas que en su mayoría son caras planas, presentan una oportunidad única para experimentar. Misma situación, si además son muchas piezas similares o iguales. Te permite probar pequeños cambios en cada una y luego comparar para ver los resultados y sacar tus propias conclusiones.
Video sobre el soporte para ordenador portátil DIY
Llegamos a la parte del video con el proceso de visionado en detalle de los diferentes elementos y el ensamblaje del proyecto. No he puesto ninguna foto del montaje porque hice una sencilla grabación del proceso en video. Así de paso, os muestro el resultado final del proyecto. También me sirve a mi para ir cogiendo un poco de practica con esto de hacer videos para completar la difusión de contenido.
Esta en el canal de YT de LowPowerIO, ahí voy subiendo también pequeños shorts, similar al contenido de las redes de Twitter y la de Instangram.
Ya lo tenemos! Otra entrada mas sobre como podemos hacer un sencillo proyecto, combinando madera contrachapada y aluminio. Sin apenas mas elementos y con la posibilidad de poder experimentar.
Hay que añadir que la madera contrachapada da mucho juego con su composición a capas. Como ya he comentado en otras ocasiones, personalmente me gusta bastante a nivel estético como quedan. Es un material que me gusta usar si se trata de hacer proyectos con una finalidad decorativa.
Poco mas que añadir sobre como fabricar un soporte para ordenador portátil DIY en madera y aluminio. Dejo la sección inferior para que podáis enviarme vuestros comentarios.
Decir que si alguien esta interesado en que le fabrique un soporte así, puede ponerse en contacto conmigo para comentarlo. Me vendrá bien para poder comprar cosillas para el taller y seguir creando contenido.
Nada mas por mi parte, espero que os haya gustado y nos vemos en la siguiente.
saludos,
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