Truco para lijar menos en trabajos de madera

Truco para lijar menos en trabajos de madera

Si nos centramos en como nos salen las piezas de madera cuando las trabajamos en la CNC, a muchos os pasara que os quedan pelillos y toca darle a la lija. Vamos a ver un truco para lijar menos en trabajos de madera.

Ya hemos hablado varias veces sobre los pelillos resultantes de los trabajos de mecanizado de la madera contrachapado en router CNC, pero los medios de cada uno son los que son, así que vamos a ver hoy un truco para lijar menos en trabajos de madera y así, hacernos la vida mas fácil con muy pocos recursos.

Como he dicho antes, en ocasiones hemos hablado sobre el tema de los pelillos en la madera, concretamente se ha comentado en la entrada de diferentes tipos de fresas para mecanizar madera en CNC. Os lo dejo por si queréis revisarlo tranquilamente. 

En ese post se comentan algunas fresas, pero en la sección de fresas para router CNC DIY del blog hay mas modelos. No olvidéis echarle un vistazo. 

Estos pelillos que nos aparecen tras el mecanizado vienen de que no llegamos a cortar la madera, si no que la empujamos. Es el resultado de trabajar con fresas que no tengan filo o no sean buenas, la madera este algo húmeda o sea mala, fresas de tipo up-cut. Hay varios motivos o causas que pueden hacernos obtener este resultado en los mecanizados de paneles de madera.

Como postprocesar piezas de madera contrachapada cortadas en fresadora CNC

Aunque existan soluciones, y las hayamos comentado por aquí en diferentes entradas donde he comentado proyectos hechos en madera, no todos tenéis las fresas adecuadas o no siempre se cumplen las condiciones.

Por ejemplo, si el tablero de madera contrachapado, por pequeño que sea puede ocurrir fácil, esta ligeramente combado, la cara inferior no va a tocar perfectamente con el mártir (a no se que tengamos mesa de vacío), con lo que va a quedar un ligero espacio y es ahí, donde mas va a aparecer el pelillo, si por ejemplo estamos usando una fresa down cut o incluso las normales up cut.

Al tener espacio, las fibras de madera pueden hacer un poco lo que quieran. Como truco, si os fijáis en los videos de la gente que trabaja la madera, generalmente se usa un mártir en el otro lado (en la cara por la que va a salir una fresa, broca, etc). Con esto se logra que la cara de salida de la herramienta en la madera no se astille o quede mal, y luego se necesite repasar a conciencia para dejarlo bien. Pues lo mismo para nuestros trabajos en CNC. Si las fibras de madera no tienen lugar donde ir, quedaran en su sitio, y eso es lo que conseguimos gracias al mártir en la cara inferior. Para la cara superior también hay trucos, hay gente que precinta la superficie, pero realmente no es necesario.

Hoy vamos a plantear un escenario bajo unas condiciones muy típicas en gente que empieza, o gente que lleva tiempo. Trabajamos con una fresa normal, de tipo up-cut, y por ello nos va a quedar una cara con toda la madera astillada (los famosos pelillos de la foto de cabecera de la entrada). En la gran mayoría de piezas mecanizadas en la fresadora CNC, vamos a obtener este defecto, por tanto, veamos un truco muy fácil para solucionar el problema y no morir en la desesperación de lijar, lijar y lijar.

Este proceso lo podéis aplicar a infinidad de trabajos, no necesariamente tienen que ser los que salen de una CNC.

Como lijar menos la madera y ganar en comodidad

Bueno, tenemos un par de formas. Una un poco mas trabajosa que la otra, pero al final, ambas van a resultar en un esfuerzo menor cuando contemplamos el conjunto del trabajo.

Si planteamos la situación de que tenemos nuestro panel que hemos colocado en el router CNC, hemos hecho el fresado de las diferentes piezas, y le hemos puesto pestañas (las uniones de las piezas al resto del tablero para que no se muevan al ser mecanizadas), tenemos como resultado un panel donde muy probablemente una cara esta perfecta y la otra es un puñetero desastre.

Ya estamos sudando al pensar la cantidad de tiempo que vamos a tener que estar lijando para dejar todos los bordes bien. Tranquilos!

Antes de despanelizar, y repito y reitero, ANTES de despanelizar, vamos a lijar la cara afectada del panel. Podemos lijar ambas, es mas, os recomiendo lijar ambas para un mejor acabado y proceso mas rápido.

Con las piezas ancladas en el panel, vamos a lijar de forma muy cómoda la cara, eliminando prácticamente la totalidad del pelillo resultante. El porque tiene que hacerse esto antes de despanelizar. Muy sencillo, así se lija toda la superficie muy cómodamente y además, no hay que tener miedo de las partes mas finas, pues quedan bien sujetas. La fuerza ejercida al lijar si están sin despanelizar, es mucho menor a si esta la pieza suelta.

No os obsesionéis con quitar hasta el ultimo pelillo en este paso, no hace falta, posteriormente, ya retocareis, pero os habéis quitado el 90% del trabajo en cuestión de unos pocos minutos.

Para este proceso vamos a usar, al menos, dos lijas. Una será de grano basto, por ejemplo un 80-120 y posteriormente daremos una pasadita suave y sin incidir mucho con una lija grano 280-320. La cara que salga bien de la maquina, podemos darle una pasadita con la lija de 320 directamente.

Este proceso, y aquí es donde viene el tema de las dos opciones que he comentado antes, lo podemos hacer lijando con un taco a mano, o bien usando una lijadora eléctrica, ya sea orbital o del tipo que tengáis. Creo que la orbital hace muy buen trabajo en este caso, y os lo recomiendo. Fácil no?

Tanto las lijas, discos de lija o como la lijadora orbital podéis encontrarlas en la sección de herramientas para el taller que tenemos en el blog. Encontrareis un montón de recomendaciones con las que podréis seguir ampliando vuestras capacidades en vuestros espacios de trabajo.

Llegados a este punto, ya podemos despanelizar y veremos como salen las piezas de madera prácticamente listas, apenas necesitan mas tiempo de postprocesado tras su salida de la fresadora CNC. Y además, con las caras suaves y limpias de algún desperfecto.

No voy a saltarme el tema de que estamos trabajando madera contrachapada, por tanto, o bien nos podemos encontrar con agujeros dentro del propio panel, o algún trozo de la lamina que compone el tablero de madera contrachapada puede desprenderse, sobre todo si son partes finas. Para ello, os recomiendo que reviséis la entrada de como reparar madera contrachapada con desperfectos de forma fácil. Un proceso muy sencillo, que apenas requiere medios específicos. 

Video sobre el truco para lijar menos en trabajos de madera

Como es de costumbre, os dejo un video para hacer mas fácil la explicación del proceso. Pero esta vez el video lo he realizado yo, como una primera toma de contacto a realizar contenido de este tipo para apoyar el contenido del blog.

Iré haciendo este tipo de contenido para los diferentes proyectos conforme me sea posible. El canal de Youtube es LowPowerIO, y ahí iré colgando el material conforme esté disponible. 

Poco mas que añadir por mi parte, es un truco muy sencillo pero que seguro os puede ayudar mucho a agilizar vuestros trabajos con la madera y el router CNC. A veces, aunque parezcan soluciones triviales, si no te las cuentan, no lo ves. 

Espero que os parezca interesante este proceso de postprocesado de la madera o truco para lijar menos en trabajos de madera, además de que intentaremos meter algo de contenido audiovisual en el blog. Como siempre, cualquier comentario, podéis dejarlos abajo. Nada mas por mi parte, nos vemos en el siguiente.

Saludos,

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